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按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
机械安装的温差装配法跟基本技能梳理{一}、机械装配的温差装配法
温差装配利用的是热涨冷缩的基本原理，利用热胀冷缩来使得过盈零件的孔径和轴径的差值减小，直到达到适当的容易装配值，使整个装配过程在较小的作用力下就能完成，实现比较高质量的装配，该方法通常又分为热胀法和冷缩法两类。
热胀法，是利用物体热胀冷缩的原理，将孔类零件加热，使其孔径增大，然后将轴类零件装入孔中，其常用的加热方法是把孔放入热水中、热油、加热箱中进行加热，或者利用焊枪的火焰烘烤加热达到一定膨胀后尽快进行装配作业。
冷缩法，是利用物体热胀冷缩的原理，将轴类零件进行冷却，待轴类零件缩小后在把轴类零件装入孔中。常用的冷却方法是采用干冰和液氮进行冷却。
温差法与压入法相比有较多的优点，对于用脆性材料制造的零部件，采用温差装配法是十分合适的。现实中，该方法多同时配合压入使用，以更好的实现装配。
在检测零件几何误差时，常要使用铸铁平板、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计（百分表或千分表）等检测器具。
{二}、梳理装配钳工的基本技能
(1)划线技能。对于划线技能而言，严格按照图纸和技术要求在毛坯、半成品上明确加工界限是其主要任务，利用划线工具明确加工操作基准的点、线与面也属于划线内容之一。对于划线而言，不仅要求线条的清晰性和均匀性，还需要确保定型、定位尺寸的准确性。通常情况下划线精度需要控制在0.25mm~0.50mm之间。此外，还需保证工件的加工余量，确保加工尺寸界限的明显性，同时可以发现并将不合格的毛坯进行有效处理。就划线工具而言，划针、划归、钢直尺、样冲、划线盘等均属于常用划线工具。在开展划线操作前要全面了解图样与工艺要求，明确工件与划线部分的实际作用与具体要求后对恰当的加工工艺进行明确，然后将划线部分注意清理和涂色。划线基准确定之后对恰当的划线工具进行选取，通过对样图的详细对照将划线的准确性进行提升，确保没有遗漏部分后于线条上打上样冲眼。
(2)锉削技能。锉削属于装配钳工必须掌握的基本技能之一，因工件形状复杂的表面于精度有较高要求，所以要想满足锉削加工精度的要求，必须具有十分扎实的基本功，锉刀操作的正确性受到锉削质量、人体疲劳程度的直接影响。
(3)锯削技能。通常情况下将锯初断或者锯削材料以及加工工件的一种加工方法称之为锯削。开展锯削操作时要右手握住锯弓的手柄，采用左手控制并引导锯弓的方向。开展锯削操作时要注意以下几点：第一，即将锯断工件之后要将压力降低，避免出现工件断裂伤脚的现象出现；第二，严格控制锯削的力度，避免锯条折断受伤的情况出现；第三，开展锯削操作时要确保眼睛、锯条竖直线的重合，避免出现锯歪的现象出现；第四，确保锯条安装松紧的适度性，并且操作过程中运动速度和压力要均匀适中，避免出现锯条折断的情况。
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